防霉剂
纺织原意是取自纺织和纺织布的总称，但随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，尤其是非纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织不仅包括传统的手工纺织和纺织，还包括非纺织技术、现代三维编织技术、现代静电纳米网络技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。因此，现代纺织是指纤维或纤维集团的多尺度结构加工技术。
霉菌的原因:
纺织品中的所有纤维都支持微生物的生长。但是，天然纤维(纤维素和蛋白质)比人工纤维更容易被病害破坏。棉、亚麻布、黄麻、人工丝等纤维素容易被真菌细菌破坏。这些微生物产生酶，将纤维素转化为可溶性糖代谢产物。蛋白质纤维，如羊毛、丝绸，相对不容易受到攻击，但喜角质的真菌作为食物，也会破坏纤维。另外，纺织品一般为网状结构，容易吸引空气中的灰尘，感染霉菌孢子，发霉。
霉菌生长过程中分解营养物质产生的废弃物或代谢活动中的分泌物，如色素，对鞋子再次侵入，影响质量或破坏。
1.鞋上色素的沉积，即斑点染色、涂装的不均匀性
3.对纺织物理性质的影响，即影响纤维强度，破坏产品质量
4.严重的霉斑有可能使纺织物表面霉变、脆裂，不仅影响织物的外观，而且显着降低其物理机械性能,严重影响产品的销售和使用性能。
主要霉菌：
黑曲霉、黄曲霉、杂色曲霉、黄青霉、绳状青霉、桔青霉、拟青霉、木霉、根霉、毛霉等。
防霉措施:
鞋跟(特别是包皮后跟、木后跟)的湿度不得超过9%。使用水性橡胶时，应在水性橡胶和硬化剂中加入3%-5%的防霉剂，特别注意层皮后跟涂上面的油后，为了防止涂蜡后不易干燥发霉。
鞋带容易吸湿，特别是打蜡的鞋带，鞋带必须完全干燥，其湿度不得超过8%的绑带前喷上防霉剂完全干燥后再使用。
霉菌风险高的材料应适量喷洒防霉剂处理，以每100平米1公斤为基准。不要忘记鞋带、鞋口、鞋跟的位置。带毛的靴子最好在毛中适量喷雾，喷雾防霉剂完全干燥。
工厂的压缩机必须定期放水或安装空气过滤器。不那样的话，最初喷雾的时候容易喷出管道的积水，发霉。
内箱必须干燥，其湿度不得超过12%。建议在装鞋前打开鞋盖，然后通过烤箱干燥。否则，请涂适量的防霉剂(一克鞋盒)。外箱的湿度不能超过11%，否则在装箱前喷适量防霉剂后密封好四周接缝处再转入专用仓库。
如果没有专用仓库（抽湿房），成品鞋最好不要直接放在仓库地板上，要用栈板隔离，与墙壁保持50CM的距离，并注意通风，每星期检查一次，做好仓库温度、湿度变化的记录。
使用艾浩尔干燥剂、阳离子防霉包装纸、防霉片等防霉片等霉菌防护产品时，使用前包装，当天未用完的请密封，以免受潮或挥发
注意货车是否干净、漏水，必要时用货车专用防霉剂杀菌，避免交叉感染。用集装箱干燥棒控制集装箱凝露现象，降低霉菌风险。
