TPU材质用于医疗器械,需达抗菌系数几级才合格

前言:TPU名为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。它的硬度范围几乎适合合成多领域成品要求(60HA-80HD)。拥有耐磨、耐油、耐寒、耐霉菌、弹性等特性,广受日用品、体育器材、装饰材料的应用。而在TPU材质行业中一如既往的强调防霉抗菌特性,但极为多数材料厂方给出正确的医疗器械抗菌标准和等级,那具体的防霉等级是用于医疗器械?

在塑料防霉抗菌等级中有以下几种
塑料原料中添加防霉剂,能预防抑制霉菌类生长、繁殖而至于死亡的化学药剂。如塑料原料中无防霉添加剂,微生物会在塑料内分解出有机物摄取营养,从而加速塑料老化、不耐用等因素,可以看出塑料产品中防霉抗菌性有着举足轻重地位。

0级:表面放置的菌孢不长,即显微镜(放大50倍)下观察未见生长(有强抗霉作用);
1级:痕迹生产,即肉眼可见生长,但生长覆盖面积小于10%(有抗霉作用);
2级:霉菌生长覆盖面积不小于10%,不超过25%;
3级:菌孢霉菌生产面积超过25%。
而TPU的防霉抗菌功能等级一般会维持在0-1级的范围内,因此广泛运用在宠物用品和医疗器械。但用于TPU生产出医疗器械,在汇存阶段,更应做到无懈可击的防霉措施,特别注意(如轮椅等)外表附有皮革的产品的防霉措施。
1,皮料、面料应保持干净、卫生。车间周转箱内的物料应该保持干净整洁,建议当天不再使用的原物料的周转箱上面用布或者塑料薄膜进行覆盖,遮挡灰尘,生产出来的半成品不要靠近墙壁,至少保持15cm的距离。

2,器材包装材料的纸箱湿度应保持12摄氏度下,长时间保存在仓库内的货物,应用塑料薄膜缠绕遮挡灰尘以及避免回潮,霉菌可在适合的湿度和环境下生存和繁殖更多它们的下一代。(超过12摄氏度有发霉的风险)。

3,皮质的医疗器械可在纸箱内放置一定数额的防霉干燥剂,避免出口海运中受潮出现发霉。
上述建议以供参考,如有防霉疑问,下方评论告诉小编吧